，小型天车起重机，俗称“行车”，是一种横架于车间、仓库或料场上空进行物料吊运的轻小型起重设备，它通常由桥梁、大车运行机构、小车及起升机构等组成，凭借其结构紧凑、操作灵活的特点，在有限空间内能高效完成重物的提升、移位和装卸任务，与大型天车相比，其起重量较小，常见于工矿企业、生产线、维修车间及仓库等场所，是实现生产机械化和自动化的重要工具，能有效减轻劳动强度并提升工作效率。

小型天车起重机，学名单梁桥式起重机，是一种横架于固定轨道上空的可移动轻型起重设备，它结构紧凑、自重轻、轮压小,特别适用于对空间和起重能力要求不高的场合。

核心特点：

• 起重能力小： 通常在 0.5吨 到 10吨 之间，最常见的是 1吨、2吨、3吨、5吨。
• 跨度小： 跨度（轨道之间的距离）一般在 3米 到 20米 左右。
• 结构简单： 主梁多采用工字钢或箱型梁,结构轻便。
• 操控灵活： 多采用地操（地面手柄操控）或遥控方式,操作简单。

主要组成部分

1. 主梁： 起重机的主要承重结构，通常是单根工字钢或焊接的箱型梁,电动葫芦在其下方运行。
2. 端梁： 位于主梁两端，装有车轮,使整个起重机可以沿厂房墙壁上的轨道纵向移动。
3. 电动葫芦： 是起重机的核心起升机构，负责货物的吊运，它可以沿主梁横向移动,实现货物在三维空间内的定位。
4. 运行机构： 包括驱动电机、减速箱和车轮,负责起重机整机和葫芦的移动。
5. 电气控制系统： 包括控制箱、操作装置（手柄或遥控器）和安全保护装置（如限位器、紧急停止按钮）。

主要类型

小型天车起重机可以根据支撑方式和结构进一步细分：

• 支撑式（LD型）：

  • 特点： 起重机的车轮在轨道梁的顶部运行。
  • 优点： 对厂房结构（牛腿）的压力垂直向下，受力明确,安装简单。
  • 适用： 最常用的一种形式。

• 悬挂式（LX型）：

  • 特点： 起重机的车轮在工字钢轨道梁的下翼缘运行，整个起重机是“挂”在轨道下的。
  • 优点： 不需要立柱和牛腿，直接利用厂房屋顶结构（如H钢）进行悬挂,能充分利用空间。
  • 适用： 对厂房高度利用要求高,或无法安装支撑式轨道的场所。

应用场景

小型天车起重机因其灵活性和经济性,被广泛应用于：

• 机械制造与装配车间： 吊运零部件、模具、半成品。
• 仓库与物流中心： 进行物料搬运、装卸车、堆垛。
• 生产线： 作为工序间的转运设备。
• 维修车间与机库： 吊运设备进行维护和修理。
• 轻工、电子、食品等行业： 用于生产过程中的重物搬运。

优势与局限性

优势：

1. 成本效益高： 采购、安装和维护成本相对大型起重机低很多。
2. 节省空间： 结构紧凑,不占用地面工作面积。
3. 提高效率： 极大减轻工人劳动强度,提升物料搬运速度和准确性。
4. 操作灵活： 地操或遥控使得定位精准,操作方便。
5. 可靠性好： 技术成熟,故障率低。

局限性：

1. 起重能力有限： 不适合重型、超大物件的吊运。
2. 工作范围固定： 只能在预设的轨道范围内作业。
3. 对厂房结构有要求： 安装前需确认厂房的承重能力和轨道安装条件。

选型指南

在选择小型天车起重机时,需要考虑以下几个关键参数：

1. 起重量（吨 - t）： 需要吊运的最大工件重量是多少？建议选择比最大工件重量稍大一些的规格（最大工件0.8吨，可选1吨起重机）。
2. 跨度（米 - m）： 起重机轨道之间的实际距离,需要精确测量。
3. 起升高度（米 - m）： 吊钩最低点到最高点的垂直距离,取决于厂房高度和工作需求。
4. 工作制度（A3 - A4）： 根据使用频繁程度选择，不频繁或轻载使用可选A3,较频繁使用则需选A4。
5. 操作方式： 地操（随车手柄）还是遥控？遥控更贵但操作更自由安全。
6. 电源： 常规是380V/50Hz三相交流电。
7. 安装条件： 确认厂房是否有安装轨道的牛腿或合适的悬挂点。

安全注意事项

• 严禁超载： 这是最基本也是最重要的安全原则。
• 持证上岗： 操作人员应经过培训。
• 定期检查与维护： 对钢丝绳、吊钩、刹车、限位器等关键部件进行定期检查。
• 吊运下方严禁站人： 确保工作区域内没有无关人员。
• 平稳操作： 避免急停急走,防止货物摇摆。

小型天车起重机是现代工业生产中不可或缺的轻型起重设备，它以其经济、高效、灵活的特点，成为了中小型车间和仓库实现物料搬运机械化的理想选择。